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聚合氯化铝生产工艺过程 聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。专沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。
聚合氯化铝对水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂，对低温水的处理效果也较好， 析出温度为-18℃。产品用途：a、城市给水净化：河流水、水库水、地下水。b、工业水净化。c、城市水处理。d、工业废水和废渣中有用物质的回收，促进洗煤废水中煤粉的沉降，淀粉制造中淀粉的回收。e、各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水。f、污水处理。g、造纸施胶。h、糖液精制。i、铸造成型。j、布匹防皱。k、催化剂载体。l、医药精制。m、水泥速凝。n、原料。使用方法：a、投加量视被处理水而不同，一般给水净化投加量约为：液体产品5-100克/吨，固体2-30克/吨，若通过小试投加，则效果更佳。b、配制:可直接加入被处理水中，也可用水稀释后加入水中，加水量可按投加量和处理水量决定，加水后应搅拌均匀。注意事项：a、每次配制的水溶液不可放置时间过长，以免降低使用效果。b、产品有效贮存期：液体半年，固体一年。固体产吕受潮后仍然可使用。c、不同厂家或不同牌号的水处理药剂不能混合使用，并且不得与其它化学药品混存，应防水防潮。
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